放出プロセスのための適切なスクリーンを選ぶことはろ過必要性間のバランスを（より多くの汚染物を取除く）打ち、過熱することを含む。良いスクリーンはより多くの汚染物を出すが、また押出機の背圧をモーターからのより多くの力を要求し、従って作成するより多くの摩擦熱を上げる。バレルの助けるバレルの壁の粘着性を上げ、モーター仕事をより懸命に作るので有効でなく、冷却剤によって取られる熱の一部を戻す。良いスクリーンはまたより頻繁に変わる必要がある。

スクリーンは頻繁にスクリーンのパックとして、2と、異なった網の3つ以上のスクリーン置かれる。ほとんどのパックに他を支えるブレーカの版に対して最も粗いスクリーンがあるがそれをに「置くことはまた後方に」より大きい粒子が最初に捕まり、決して良いスクリーンに達しないので、働く。パックはpremadeであるかもしれ、必要までのbaggiesに置く、右の順序で保障するためにとどまるか、またはスクリーンを合わせるひだを付けられたアルミニウム端を持つかもしれない一緒に点溶接されて漏出を防ぐのにガスケットとして役立っている間。

ある有用な先端:

良いスクリーンなしで良いスクリーニングを得るためには、45度の角度で2つの同じようなスクリーンを互いに交差させなさい。
ワイヤ・ゲージへの注意。薄いワイヤーはより大きい穴およびより少ないろ過を意味し、スクリーンは高圧差動の下で引き裂くためにが本当らしい。
スクリーンを保障するためには、使用する対称的なパックを必ず同じように置かれる;少数のスクリーンを無駄にする間違いを避ける。
数は1インチまたは1センチメートルあたりワイヤーであるかどうかわかるためにメートルおよびアメリカ システムが両方使用される区域の指定/購入スクリーンが、確かめる時。
PVDC、CPVCおよびfluoroplasticsのような腐食性の樹脂によって、特別な金属は必要である。ポリ塩化ビニールのために、鋼鉄は良いが、より高い公式を要求するかもしれない過熱することを避けるために多くのポリ塩化ビニール ラインはスクリーンなしで上で注意したする。
単一の厚く/堅いスクリーンおよび良いろ過がほしいと思ったら、オランダの織り方かオランダのあや織りを考慮しなさい。
非常に良いろ過のために、織物の回転で使用されるように焼結させた金属繊維ディスクか延長区域「蝋燭」、を考慮しなさい。
非常に汚染された供給のために、自己清浄になるチェンジャーを考慮しなさい。
それがスクリーンを変える時間である時告げるのであなたの圧力計が正しく働いていることを確かめなさい。